Design et Qualité
Design et Environnement
Nous maîtrisons la quasi-totalité des métiers permettant de produire nos sièges et mobiliers (déroulage, moulage et découpe du bois, injection plastique, fabrication et façonnage du tube, peinture, production des éléments mécaniques, chromage, tapisserie et assemblage des sièges).
La maîtrise de chaque étape de production nous permet de travailler sur deux aspects :
1- Mesurer et limiter l'impact de notre activité sur l'environnement. En l'occurrence, notre Groupe a investi dans la mise en place de solutions visant à respecter les normes environnementales européennes. Nous avons obtenu l'année dernière la certification ISO 14001 : 1996, qui est la norme environnementale phare et qui fait suite à la certification ISO 9001 de notre Groupe, obtenue en 2002. Ces certifications sont accordées par des organismes indépendants à l'issu de contrôles rigoureux et réguliers effectués au sein mêmes de nos usines.
2- Utiliser le maximum de matériaux renouvelables et recyclables dans la construction de nos modèles :
- Structures internes et externes en bois de hêtre provenant des forêts de Tchéquie, gérées de manière rationnelle, comme la totalité des forêts européennes. Le bois, matériau naturel, est recyclable en fin de vie du produit.
- Coques plastiques, piétements et roulettes sont en polypropylène injecté : ce matériau de synthèse, issu d'hydrocarbures comme tous les plastiques, peut être re-broyé à l'infini pour être réinjecté et servir à fabriquer de nouvelles formes. Le Groupe utilise d'ailleurs en grande partie des polypropylènes recyclés.
- Mousses de polyuréthane : les mousses garnissant nos sièges sont sans CFC.
- Tissu : notre tissu Cagliari est à base de fibres recyclées. Nos autres tissus sont composés de fibres en Polyester, facilement recyclables par broyage.
- Tous nos composants chromés sortent de nos trois chaînes de chromage ultramodernes avec station de dépollution intégrée, conformément à la norme.
Du fait de sa relative jeunesse (création en 1992), notre Groupe dispose des outillages et des techniques de production les plus récentes, ce qui nous permet tout à la fois d'offrir des rapports qualités / prix sans équivalents et aussi de produire avec un impact minimum sur l'environnement, en générant des quantités de déchets quasi nulles. A noter : les déchets bois sont utilisés pour le chauffage des usines.
La progression très rapide de notre Groupe sur son marché s'explique en grande partie par la recherche constante des meilleurs coûts, le respect de nos engagements auprès de nos clients mais aussi le respect d'une déontologie à tous les niveaux, dont l'environnement est une composante majeure. L'obtention récente de l'ISO 14001 : 1996 pour notre usine bois concrétise cette volonté. Nos autres usines sont en cours de certification (usine métal et usine injection plastique).